Liên hệ chúng tôi
Krystal

Số điện thoại : +86-13065023255

WhatsApp : +8613065023255

Cách chọn Tôn mạ màu phù hợp

November 17, 2022

Việc lựa chọnván phủ màuchủ yếu đề cập đến việc lựa chọn các tính chất cơ học, loại chất nền (loại lớp phủ) và trọng lượng lớp phủ, hiệu suất lớp phủ phía trước và hiệu suất lớp phủ ngược.Sử dụng, ăn mòn môi trường, tuổi thọ, độ bền, phương pháp xử lý và mức độ biến dạng là những yếu tố quan trọng cần được xem xét khi lựa chọn vật liệu.

17.jpg

 

Lựa chọn tính chất cơ học, loại chất nền và lớp mạ

Trọng lượng Tính chất cơ học chủ yếu được lựa chọn dựa trên các yếu tố như ứng dụng, phương pháp xử lý và mức độ biến dạng.Ví dụ, bảng điều khiển mái của tòa nhà thường không chịu lực và biến dạng không phức tạp trong quá trình xử lý, vì vậy TDC51D thường được chọn.Đối với các bộ phận có mức độ biến dạng tương đối lớn, nên chọn các vật liệu có khả năng định dạng tốt như TDC52D và TDC53D.Đối với các cấu kiện có yêu cầu nặng, nên chọn loại thép kết cấu phù hợp theo yêu cầu thiết kế, chẳng hạn như TS280GD, TS350GD, v.v. Các phương pháp xử lý thường được sử dụng của tấm mạ màu bao gồm cắt, uốn, cán, v.v., và nên được chọn theo đặc điểm của từng phương pháp chế biến khi đặt hàng.Ngoài ra, do tính chất cơ học của chất nền thường được sử dụng để thay thế tính chất cơ học của tấm phủ màu trong thực tế sản xuất và quá trình phủ màu có thể dẫn đến thay đổi tính chất cơ học của chất nền, nên cần chú ý để điều này.Loại chất nền (loại lớp phủ) và trọng lượng lớp phủ chủ yếu được lựa chọn dựa trên các yếu tố như ứng dụng, sự ăn mòn của môi trường, tuổi thọ và độ bền.Chống ăn mòn là một trong những chức năng chính của tôn màu.Loại lớp phủ và trọng lượng của lớp phủ là những yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của tấm phủ màu.Do tôn mạ màu cho xây dựng thường tiếp xúc trực tiếp với môi trường khí quyển nên các loại tôn nền như tôn mạ kẽm nhúng nóng, tôn mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống ăn mòn tốt, lớp sơn phủ dày thường được lựa chọn.Ngoài ra, khả năng chống ăn mòn của các loại sơn phủ cũng khác nhau.Ví dụ, trong trường hợp có cùng độ dày lớp phủ, khả năng chống ăn mòn của lớp phủ Al-Zn nhúng nóng cao hơn so với lớp mạ kẽm nhúng nóng.Ngoài ra, khả năng chống ăn mòn thường tăng lên khi trọng lượng lớp phủ tăng lên, do đó khả năng chống ăn mòn của tấm phủ màu có thể được cải thiện bằng cách sử dụng chất nền có khả năng chống ăn mòn cao và/hoặc bằng cách tăng trọng lượng lớp phủ.Cũng cần lưu ý rằng có sự khác biệt về khả năng chống ăn mòn của các cạnh được cắt của các tấm thép với các loại lớp phủ khác nhau.Ngoài ra, tuổi thọ và độ bền khi sử dụng cũng là yếu tố quan trọng không thể bỏ qua khi lựa chọn vật liệu.Nếu cần tuổi thọ dài và độ bền cao, nên chọn chất nền có khả năng chống ăn mòn tốt hoặc trọng lượng lớp phủ nặng.Vì lớp phủ của vật liệu kẽm aluminized chứa khoảng 55% nhôm (Al), nhôm là kim loại lưỡng tính phản ứng với cả axit và bazơ.Sau khi xi măng và nước được trộn vào cát bê tông, nó có tính kiềm cao.Trong môi trường kiềm như vậy, nhôm (Al) sẽ trải qua phản ứng hóa học, cuối cùng sẽ dẫn đến việc lớp phủ bị hòa tan và mất khả năng bảo vệ chống ăn mòn.Do đó, nó không thích hợp để tiếp xúc trực tiếp với xi măng ướt cho tấm phủ màu của tấm phủ nhôm-kẽm, bao gồm cả nền tráng nhôm-kẽm.

Lựa chọn thuộc tính lớp phủ phía trước

Việc lựa chọn hiệu suất của lớp phủ phía trước chủ yếu đề cập đến việc lựa chọn loại lớp phủ, độ dày lớp phủ, sự khác biệt về màu sắc của lớp phủ, độ bóng của lớp phủ, độ cứng của lớp phủ, tính linh hoạt / độ bám dính của lớp phủ, độ bền của lớp phủ và các đặc tính khác.

lớp phủ ngoài

Các loại sơn phủ thường được sử dụng là polyester, polyester biến tính silicon, polyester có độ bền cao và polyvinylidene fluoride, và có sự khác biệt nhất định về độ cứng, tính linh hoạt/độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của các loại sơn phủ khác nhau.Polyester hiện là lớp phủ được sử dụng rộng rãi nhất, với độ bền trung bình, độ cứng và tính linh hoạt của lớp phủ tốt, giá cả vừa phải.Polyester biến đổi silicon đã cải thiện độ bền, độ bóng và khả năng giữ màu, nhưng làm giảm nhẹ tính linh hoạt của lớp phủ.Polyester có độ bền cao kết hợp những ưu điểm của polyester với những cải tiến về độ bền và tiết kiệm chi phí.Polyvinylidene fluoride có độ bền tuyệt vời, tính linh hoạt của lớp phủ tốt, nhưng độ cứng tương đối thấp, ít màu hơn và đắt tiền.Để biết các chỉ số hiệu suất chi tiết của các loại sơn phủ khác nhau, vui lòng tham khảo các tài liệu liên quan hoặc tham khảo ý kiến ​​của các chuyên gia.Lớp sơn phủ chủ yếu được xác định theo các yếu tố như sử dụng, ăn mòn môi trường, tuổi thọ, độ bền, phương pháp xử lý và mức độ biến dạng.

 

20.jpg

 

Lót

Sơn lót thường được sử dụng là epoxy, polyester và polyhelium ester, và có sự khác biệt nhất định về độ bám dính, tính linh hoạt và khả năng chống ăn mòn của các loại sơn lót khác nhau.Epoxy có độ bám dính tốt với bề mặt và khả năng chống ăn mòn cao, nhưng không mềm dẻo như các loại sơn lót khác.Polyester có độ bám dính tốt với chất nền và tính linh hoạt tuyệt vời, nhưng khả năng chống ăn mòn của nó không tốt bằng epoxy.Polyurethane là loại sơn lót có hiệu suất tổng thể tương đối tốt.Để biết các chỉ số hiệu suất chi tiết của các loại sơn lót khác nhau, vui lòng tham khảo các tài liệu liên quan hoặc tham khảo ý kiến ​​của các chuyên gia.Lớp sơn lót thường được nhà sản xuất xác định dựa trên quy trình sản xuất, ứng dụng, tính ăn mòn của môi trường và mối quan hệ phù hợp với lớp sơn phủ.

 

19.jpg

 

độ dày lớp phủ

Khả năng chống ăn mòn củatấm phủ màucó liên quan chặt chẽ với độ dày của lớp phủ.Nói chung, khả năng chống ăn mòn tăng lên khi độ dày lớp phủ tăng lên.Độ dày lớp phủ thích hợp phải được xác định dựa trên tính ăn mòn của môi trường, tuổi thọ và độ bền.

Lớp phủ khác biệt màu sắc

Sự khác biệt về màu sắc có thể xảy ra trong quá trình sản xuất và sử dụng ván phủ màu.Do sự khác biệt về màu sắc bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như lô sản xuất, độ sâu màu, thời gian sử dụng, môi trường sử dụng và mục đích nên thường được cả nhà cung cấp và người mua thương lượng khi đặt hàng.

14.jpg

 

sơn bóng

Độ bóng của lớp phủ chủ yếu được lựa chọn theo ứng dụng và thói quen sử dụng.Ví dụ, các tấm phủ màu trong nước cho xây dựng thường chọn độ bóng trung bình và thấp, vàtấm phủ màuđối với đồ gia dụng thường chọn độ bóng cao.

độ cứng lớp phủ

Độ cứng của lớp phủ là khả năng chống trầy xước, ma sát, va chạm, vết lõm và các tác động cơ học khác của lớp phủ, và có liên quan chặt chẽ đến khả năng chống trầy xước, chống mài mòn, chống vết lõm và các đặc tính khác của tấm phủ màu.Nó chủ yếu dựa trên ứng dụng., phương pháp chế biến, điều kiện bảo quản và vận chuyển, v.v.

Lớp phủ linh hoạt / độ bám dính

Tính linh hoạt / độ bám dính của lớp phủ có liên quan mật thiết đến khả năng gia công của tấm phủ màu và việc lựa chọn chủ yếu dựa trên phương pháp xử lý và mức độ biến dạng.Khi tốc độ biến dạng nhanh và mức độ biến dạng lớn, nên chọn tấm phủ màu có giá trị năng lượng tác động cao và giá trị uốn T nhỏ.

Độ bền lớp phủ

Độ bền lớp phủ là hiệu suất củatấm phủ màutrong quá trình sử dụng, và nó thường được đo bằng thời gian sử dụng.Độ bền của lớp phủ chủ yếu bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như loại lớp phủ, độ dày lớp phủ và sự ăn mòn của môi trường.Độ bền thực sự của lớp phủ có thể được xác định bằng thử nghiệm tiếp xúc với khí quyển.Độ bền cũng có thể được đánh giá bằng các thử nghiệm lão hóa nhân tạo.Thử nghiệm khả năng chống phun muối trung tính là một trong những phương pháp thử nghiệm lão hóa nhân tạo đơn giản nhất và được sử dụng phổ biến nhất, và thử nghiệm lão hóa tăng tốc bằng đèn UV cũng là một thử nghiệm lão hóa nhân tạo thường được sử dụng.Ngoài ra, cácbảng sơn màucó thể được sử dụng trong các môi trường đặc biệt như mưa axit và độ ẩm.Tại thời điểm này, nên chọn thử nghiệm lão hóa nhân tạo tương ứng để đánh giá.Cần lưu ý rằng các thử nghiệm lão hóa nhân tạo thường không thể mô phỏng đầy đủ môi trường sử dụng thực tế.