Liên hệ chúng tôi
Krystal

Số điện thoại : +86-13065023255

WhatsApp : +8613065023255

Phân tích các đặc điểm điều khiển nguyên lý của tấm mạ kẽm

November 10, 2022

Để có được hạt ferit mịn và đồng đều, các yêu cầu của quy trình như sau:

 

(1) Nhiệt độ cán cuối cùng phải trên A3, nhiệt độ cuộn phải dưới A, để có được cấu trúc hạt mịn đồng nhất và đồng đều và pha cacbua phân tán cao.Nếu nhiệt độ cuộn cao, đồng nhất sẽ được tạo ra

 

Cấu trúc hạt thô và cacbua sẽ tích tụ ở mức độ đáng kể, điều này có hại cho tính chất của thép tấm.

 

(2) Trong quá trình cán cuối cùng và cuộn ở nhiệt độ thấp dưới A3, các tinh thể ferit thô xuất hiện trên lớp bề mặt do sự biến dạng của ferit, do đó hình thành cấu trúc hạt không đồng đều.Nếu cuộn nhiệt độ cao được thực hiện trong các điều kiện như vậy, nó có thể được loại bỏ

 

Cấu trúc hạt thô rất không đồng đều và bề mặt hạt rất thô.

 

(3) Nếu nhiệt độ cán cuối cùng thấp hơn, sẽ có các hạt ferit kéo dài, sẽ vẫn còn trong thép sau khi cuộn ở nhiệt độ thấp hoặc hình thành cấu trúc tinh thể thô do quá trình tự kết tinh lại trong quá trình cuộn ở nhiệt độ cao.

 

Ngoài ra, các nguyên liệu thô được sử dụng đểtấm mạ kẽmchủ yếu là tấm cán và tấm đúc liên tục.Độ dày của tấm được sử dụng trong nhà máy cán nóng thường là 150 ~ 300mm, hầu hết là 200 ~ 250mm và dày nhất là 350mm.Gần

 

Chiều rộng của bản sàn lớn hơn chiều rộng của thành phẩm.Chiều rộng của dải được kiểm soát bởi cuộn dọc.Chiều dài của dải chủ yếu được xác định bởi chiều rộng của lò sưởi và trọng lượng của tấm yêu cầu.