November 10, 2022
Quy trình sản xuất củadây chuyền mạ kẽmnhư sau: cuộn nguội → tẩy dầu mỡ → ủ liên tục → mạ kẽm → hoàn thiện nhẹ → thiết lập độ căng → lớp phủ cuộn → gia nhiệt cảm ứng → làm mát không khí → kiểm tra chất lượng → sơn dầu, cân và đóng gói.Các khuyết tật nứt do dập rất dễ xuất hiện trong quá trình sản xuất của nó, điều này sẽ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất của người sử dụng.Nguyên nhân như sau:
1. Nhiệt độ ủ
Nhiệt độ ủ là một thông số công nghệ quan trọng trongquá trình mạ kẽm, và nó có ảnh hưởng lớn đến năng suất của sản phẩm.Khi nhiệt độ ủ thấp, ủ không đủ, hạt mịn, độ bền cao, độ giãn dài thấp;Nhiệt độ ủ quá cao dễ dẫn đến hạt thô bất thường, độ bền sản lượng giảm đồng thời độ bền kéo giảm nghiêm trọng hơn, sản phẩm khi dập khuôn của khách hàng, quá trình kéo dễ bị đứt gãy trực tiếp.
2, xử lý bôi trơn
Độ nhám bề mặt của vật liệu sẽ ảnh hưởng đến khả năng chứa dầu của bề mặt.Độ nhám bề mặt thích hợp của cuộn thép cũng rất quan trọng đối với hiệu suất dập của vật liệu.Đồng thời, việc lựa chọn lượng dầu rất quan trọng, lượng dầu quá ít, vật liệu trong quá trình dập không được bôi trơn đầy đủ, sẽ dẫn đến nứt vật liệu dập;Nếu lượng dầu quá nhiều sẽ dễ bị trượt trong quá trình thái và tạo hình, ảnh hưởng đến nhịp sản xuất.
3, độ dày vật liệu và khoảng trống khuôn
Trong quá trình dập, sự ăn khớp giữa khe hở khuôn và chiều dày vật liệu cũng là một yếu tố quan trọng dẫn đến nứt vật liệu.
4. Kiểm soát bao gồm và các khuyết tật khác
Các khuyết tật như tạp chất và dị vật ép rất bất lợi cho quá trình tạo hình dập của sản phẩm dập.Do độ giãn dài cục bộ của phần bao gồm không đủ nên dễ sinh ra vết nứt do dập và kéo.